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    主營:鋼管、無縫鋼管、厚壁鋼管
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      網(wǎng)站公告

    鋼管產(chǎn)品介紹

      無縫鋼管按其制造方法分為無縫鋼管和焊接鋼管兩種。無縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成,有熱軋、冷軋(拔)之分。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成,在制造方法上,又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用于各種液體、氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道等。
    無縫鋼管按制造方法分為熱軋管和冷拔(軋)管。冷拔(軋)管的最大公稱直徑為200mm,熱軋管最大公稱直徑為600 mm。在管道工程中,管徑超過57mm時,常選用熱軋管,管徑小于57mm時常用冷拔(軋)管。
    一般無縫鋼管簡稱無縫鋼管,用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、普通低合金鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼制造,用于制作輸送液體管道或制作結(jié)構(gòu)、零件用。
    無縫鋼管按外徑和壁厚度供貨,在同一外徑下有多種壁厚,承受的壓力范圍較大。通常鋼管長度,熱軋管為3-12.5m,冷拔(軋)管為1.5-9m。
    山東昌衡信德鋼管制造有限公司生產(chǎn)、銷售鋼管、厚壁鋼管、不銹鋼管、無縫鋼管、合金管、高壓鍋爐管等管材,歡迎新老客戶到我公司參觀、考察。
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      鋼管分類方法
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    鋼管有關(guān)實用知識
    鋼管外形尺寸術(shù)語
    鋼管的化學分析術(shù)語
    鋼管標準資料介紹
    無縫鋼管介紹及分類
    異型無縫鋼管
    結(jié)構(gòu)用無縫鋼管
    船舶用碳鋼無縫鋼管
    冷拔或冷軋精密無縫鋼管
    金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管
    流體輸送用不銹鋼無縫鋼管
    結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管
    高壓鍋爐用無縫鋼管
      聯(lián)系方式
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     萊鋼三十年發(fā)展紀實
    我公司長期供應(yīng)鋼管、無縫鋼管、厚壁鋼管
      2008年4月27日,到山東任職不久的省委書記姜異康在視察了萊鋼主要生產(chǎn)線后,高興地對該集團董事長、黨委書記宋蘭祥,總經(jīng)理陳向陽說:萊鋼在快速發(fā)展的過程中,十分注重生態(tài)環(huán)境的保護,為鋼鐵企業(yè)作出了榜樣。這次到萊鋼的感受很深,萊鋼從上世紀 70年代創(chuàng)建發(fā)展到今天,能夠取得這么大的發(fā)展,廣大干部職工付出了心血和努力。其中有著很深的內(nèi)涵,包括萊鋼有一個好的領(lǐng)導班子,團結(jié)奮斗,嚴格管理,關(guān)心職工,關(guān)注發(fā)展,帶出了一支過硬的職工隊伍,形成了一套優(yōu)良的工作作風,而且還引進了一套非常先進的管理理念,實現(xiàn)了跨越式的發(fā)展。

      近幾年來,萊鋼的科學發(fā)展成就不但引起了行業(yè)關(guān)注,還引起了政府部門、各行業(yè)的頻頻凝眸。國家發(fā)改委四次通報萊鋼節(jié)水經(jīng)驗;每年有來自省內(nèi)外的數(shù)百家企業(yè)學習取經(jīng),試圖破解萊鋼快速發(fā)展的真經(jīng)“密碼”為“我”所用。萊鋼以其特色鮮明的品牌優(yōu)勢、內(nèi)容豐富的個性“密碼”,成為了國有企業(yè)提高發(fā)展質(zhì)量,實現(xiàn)又好又快發(fā)展的代表之一。

      解讀萊鋼科學發(fā)展的人文密碼——文化引領(lǐng)筑起基業(yè)長青

      萊鋼的企業(yè)文化建設(shè),富有創(chuàng)造性地運用了創(chuàng)建學習型組織這一有效載體,體現(xiàn)了“學習型”特色。2000年,萊鋼煉鋼廠首先引入這一被稱為21世紀先進管理模式的前沿理論,并與企業(yè)傳統(tǒng)的文化進行嫁接,在短時間內(nèi)見到了實效,很快改變了煉鋼廠的落后狀況。萊鋼集團決策層敏銳意識到這一創(chuàng)新對全公司的帶動和引領(lǐng)作用,迅速進行推廣。9年來,深入持久和卓有成效的學習型組織創(chuàng)建,使各級管理者和廣大員工在不斷改善心智模式、樹立新理念的過程中,感受到了先進理念的力量、文化的力量,看到了個人和團隊的巨大潛能和創(chuàng)造力,引發(fā)了整個團隊強烈的學習激情、工作激情、創(chuàng)新激情,從而使萊鋼的管理、觀念、環(huán)境、形象以及思維方式、工作作風等各方面都發(fā)生了深刻變化,不僅促進了企業(yè)文化建設(shè),而且使萊鋼企業(yè)文化蘊含著豐富的學習型特色。他們把最欣賞和推崇的“系統(tǒng)思考”、“不歸罪于外”、“超越自我”、“挑戰(zhàn)極限”等理念與比較優(yōu)勢理念、搶占資源理念、快速推進理念、數(shù)一數(shù)二理念、不斷整合內(nèi)部資源理念、創(chuàng)造雙贏理念、搶占前沿技術(shù)理念、經(jīng)營資產(chǎn)理念、資本運營理念等九大理念融合,在企業(yè)發(fā)展中完善和升華,并創(chuàng)造性地運用到萊鋼管理的實踐中,實現(xiàn)了思維創(chuàng)新、體制創(chuàng)新、機制創(chuàng)新和企業(yè)文化創(chuàng)新,成為指導萊鋼快速發(fā)展的方法論,創(chuàng)造了具有萊鋼特色的管理經(jīng)驗。

      把一系列文化理念應(yīng)用于管理之中,使萊鋼在快速提升經(jīng)濟技術(shù)指標、解決制約生產(chǎn)發(fā)展的“瓶頸”問題、優(yōu)化工藝結(jié)構(gòu)等方面取得了事半功倍的成效。萊鋼把全集團視為一個大系統(tǒng),遇事首先要系統(tǒng)思考,成為萊鋼職工特別是公司決策層分析問題、進行決策的主要思想方法。使他們避免了尋求“癥結(jié)解”的弊端,掌握了“根本解”的技巧,找準系統(tǒng)鏈條中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),贏得解決問題最有效的方法。過去,萊鋼的煉鐵系統(tǒng)始終處于一個“怪圈”:提高產(chǎn)量——增加冶煉強度——被迫大修——影響產(chǎn)量。每年第一季度都要對高爐進行長時間的大修,以至于年年一季度生產(chǎn)都會出現(xiàn)低谷,因而產(chǎn)量低、指標差,在全國屬落后狀態(tài)。集團公司連續(xù)三年確立的鐵產(chǎn)量目標均沒有實現(xiàn)。他們運用系統(tǒng)思考原理,全面分析與煉鐵工藝相關(guān)的各個環(huán)節(jié),研究其內(nèi)在的聯(lián)系和規(guī)律,制定了《煉鐵系統(tǒng)趕超全國先進水平大綱》,建立起煉鐵系統(tǒng)的大愿景,即主要經(jīng)濟技術(shù)指標進入全國先進行列。并在原料、球團以及高爐操作、設(shè)備管理等方面制定出了支撐愿景的指標體系。終于使煉鐵生產(chǎn)走出了怪圈,萊鋼高爐的主要經(jīng)濟技術(shù)指標全部跨入了全國前十名。由此,他們先后實施了特鋼系統(tǒng)“提高核心競爭力大綱”、普鋼系統(tǒng)“深度挖潛方案”和“做強萊鋼技術(shù)支撐體系”、“成本系統(tǒng)優(yōu)化”等一系列系統(tǒng)提升方案,為萊鋼實現(xiàn)高質(zhì)量的快速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

      萊鋼認真貫徹實施共贏共享、直到永遠等文化理念,先后與 100多家能源、交通、機械制造、工程建設(shè)企業(yè)建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,為萊鋼抵御市場風險、提高市場競爭力,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。近幾年,萊鋼真正品嘗到了建設(shè)學習型文化的甜頭,全新的理念改變了四萬多人的思維方式和行為方式,動態(tài)思考的理性讓職工學會了如何更聰明地工作,大家不斷改善心智模式,把自己的人生追求與企業(yè)的共同愿景結(jié)合起來,在企業(yè)發(fā)展中體現(xiàn)生命的價值,他們明確了上班要做四件事,即工作、生產(chǎn)、學習和研究,打破了創(chuàng)新只是少數(shù)人專利的神秘感,使創(chuàng)新變成了人人可為、事事可為的日常工作。近幾年,萊鋼平均每天都有一個管理或技術(shù)創(chuàng)新成果在醞釀或?qū)嵤,不少成果一年可帶來成百上千萬元的效益。他們創(chuàng)造的連鑄系統(tǒng)快速更換定徑水口的專利技術(shù),不但獲得了國際“ 居里夫人”金獎,而且使連鑄單拉爐數(shù)由過去的不到十爐提高到129爐,年創(chuàng)效益 2000多萬元。同時,萊鋼人還創(chuàng)造了冶煉1073爐不補爐、耐火材料消耗為零,轉(zhuǎn)爐爐齡達到了37271爐等多項世界第一。

      解讀萊鋼科學發(fā)展的生態(tài)密碼——自主創(chuàng)新支撐四大循環(huán)

      “萊鋼應(yīng)止步于 200萬噸的產(chǎn)量極限!”數(shù)年前,有專家按照鋼鐵業(yè)“大量生產(chǎn)、大量消耗、大量廢棄”的傳統(tǒng)增長模式,在對萊鋼的區(qū)位、資源、能耗、環(huán)保等指標進行評估后曾如是說。專家認為,超過這一極限,身處大山,無處騰挪的萊鋼不僅無資源可拼、無能源可耗,僅水資源的匱乏就將窒息其發(fā)展空間。

      為打破這一瓶頸制約,萊鋼根據(jù)工藝特點,把分散在各個點與線上的污水處理設(shè)施“串聯(lián)”起來,實現(xiàn)水的串級利用,滿足生產(chǎn)用水和節(jié)水需求,形成了“三干多串零排放”(三干:干熄焦、高爐煤氣全干法除塵、轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵;多串:水的串級利用;焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼、熱電、特鋼、動力部等工序?qū)崿F(xiàn)零排放)節(jié)水模式和工業(yè)水循環(huán)鏈。 使萊鋼連續(xù)五年實現(xiàn)廢水零排放,噸鋼水耗連續(xù)四年保持了國內(nèi)領(lǐng)先、世界先進水平,國家發(fā)改委于 2007年召開現(xiàn)場會推廣萊鋼節(jié)水經(jīng)驗。據(jù)專家測算,目前全國冶金行業(yè)噸鋼耗水達到 8.6噸,如果全國行業(yè)新水消耗能達到萊鋼的標準,一年可節(jié)約新水20多億立方米,超過了葛洲壩的蓄水量。

      萊鋼是鋼鐵行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟較早的企業(yè)之一。從 2001 年開始,他們就確立了《萊鋼建設(shè)生態(tài)化鋼廠》的課題,先后與東北大學、北京鋼鐵研究總院聯(lián)合組成了專家課題組,全面開展循環(huán)經(jīng)濟理論的研究,并應(yīng)用于生產(chǎn)、建設(shè)和技術(shù)改造的各個環(huán)節(jié)。2005年10月,萊鋼被國家發(fā)改委確定為國家第一批循環(huán)經(jīng)濟試點單位。

      圍繞完善鋼鐵工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的四大功能(鋼鐵產(chǎn)品制造功能、能源轉(zhuǎn)換功能、內(nèi)部廢棄物消化功能、社會廢棄物消納處理功能),萊鋼堅持引進消化吸收和自主創(chuàng)新相結(jié)合,積極推廣應(yīng)用行業(yè)成熟的先進適用技術(shù)。自籌資金 21.7億元用于節(jié)能減排技術(shù)改造,擁有了50項自主創(chuàng)新成果和 14項國內(nèi)領(lǐng)先的綠色環(huán)保技術(shù),含有多項專利的頂燃式熱風爐技術(shù)已占據(jù)國內(nèi) 50%的份額,并在俄羅斯、印度等7個國家申請專利24項。高標準推廣應(yīng)用國際先進清潔生產(chǎn)技術(shù)和污染治理技術(shù),大大提高了設(shè)備運行效率,提升了技術(shù)經(jīng)濟指標水平,降低了資源能源消耗,控制了污染源點。這些技術(shù)先后在重鋼、天鐵、天管、沙鋼等國內(nèi)鋼鐵企業(yè)推廣應(yīng)用,并走出國門,落戶泰國、印度,近三年,萊鋼承擔國內(nèi)設(shè)計項目投資額 58.5億元,國外設(shè)計項目(或總包)投資額達 115.7億元。持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新,使長期制約我國冶金行業(yè)污染治理效果的關(guān)鍵技術(shù)獲得重大突破,也使萊鋼在跨越式發(fā)展的進程中,實現(xiàn)了增鋼不增水、不增污、不增廢,達到了發(fā)展速度與質(zhì)量效益的高度統(tǒng)一。

      依托主導產(chǎn)品H 型鋼,建立起鐵素資源循環(huán)鏈。萊鋼獨家承擔了建設(shè)部重點課題——“H 型鋼鋼結(jié)構(gòu)節(jié)能住宅建筑體系研究”,形成了H 型鋼生產(chǎn)、鋼結(jié)構(gòu)加工、 房地產(chǎn)開發(fā)產(chǎn)業(yè)鏈,對實現(xiàn)鋼鐵資源的循環(huán)利用,降低傳統(tǒng)建筑材料開發(fā)中對環(huán)境的破壞發(fā)揮了積極作用。將燒結(jié)作為含鐵固廢資源化的重要工序,全部回收利用含鐵高爐除塵灰、 燒結(jié)除塵灰、轉(zhuǎn)爐污泥等資源,實現(xiàn)了鐵素資源的閉路循環(huán);將轉(zhuǎn)爐爐渣、高爐爐渣深加工,回收利用鐵素資源,形成了水泥、建筑材料產(chǎn)業(yè)鏈;依托氧化鐵皮等鋼鐵副產(chǎn)品,自主研發(fā)并掌握了國家“863”攻關(guān)成果——《轎車用高性能水霧化鋼鐵粉末規(guī);a(chǎn)技術(shù)》,提高鐵素資源附加值,形成粉末冶金產(chǎn)業(yè)鏈,建成了亞洲最大的粉末冶金生產(chǎn)基地。

      加強能源再利用研究,建立起二次能源循環(huán)鏈。2005年以來,萊鋼建設(shè)了一批循環(huán)經(jīng)濟項目,提高了循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展水平。推廣應(yīng)用高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用技術(shù),高爐TRT 、CCPP 和干熄焦發(fā)電技術(shù)、低溫余熱發(fā)電技術(shù)、爐窯廢氣CO 與污氮合成氨技術(shù),形成了二次能源循環(huán)鏈,提高了余熱余能回收利用水平。目前,萊鋼高爐、轉(zhuǎn)爐、焦爐煤氣全部回收利用,余熱余能裝機容量達18萬Kw,余熱余能發(fā)電能力可達到總用電量的 30%。今年10月份,萊鋼 120噸轉(zhuǎn)爐工序回收能量比消耗的總能量多出1.522Kg/t鋼,至此,萊鋼共有 7座轉(zhuǎn)爐實現(xiàn)了負能煉鋼。在此之前,萊鋼8座高爐全部實現(xiàn)了余熱余能發(fā)電,年增發(fā)電量上億千瓦時,僅這兩項,每年增加效益5000多萬元。

      延伸產(chǎn)業(yè)鏈條,建立起固體廢棄物循環(huán)鏈。利用粉煤灰、高爐渣、石灰石尾礦生產(chǎn)水泥,目前已達到200萬噸,“十一五”期間將達到1000萬噸水泥生產(chǎn)能力;今年投產(chǎn)的200萬噸礦渣微粉生產(chǎn)線,使 300萬噸高爐渣全部得到綜合利用;利用焦化副產(chǎn)品建設(shè)煤化工項目,已開發(fā)產(chǎn)品14種,年產(chǎn)值5億多元。

      解讀萊鋼科學發(fā)展的質(zhì)量密碼——結(jié)構(gòu)調(diào)整磨礪比較優(yōu)勢

      以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線,著力提升企業(yè)發(fā)展質(zhì)量,實現(xiàn)科學發(fā)展和又好又快發(fā)展,是萊鋼發(fā)展戰(zhàn)略的核心內(nèi)容。萊鋼按照現(xiàn)代企業(yè)制度要求,不斷加大企業(yè)內(nèi)部改革力度,先后于 1993年和1997年兩次實行三項制度改革,共轉(zhuǎn)崗分流人員1.3萬人!笆濉逼陂g,按照“圍繞一個目標、實施兩個轉(zhuǎn)變、建立三個中心”的總體改革思路,實施了一系列重大改革。一個目標即確保國有資產(chǎn)保值增值,實現(xiàn)母子公司價值最大化;兩個轉(zhuǎn)變即從總廠到分廠的管理模式向母子公司管理模式轉(zhuǎn)變,從母子公司之間以利潤、成本為中心的經(jīng)營考核方式向以資產(chǎn)保值增值為中心的考核方式轉(zhuǎn)變;三個中心即集團公司為戰(zhàn)略決策中心,各子公司為利潤中心,子公司下屬生產(chǎn)單位為成本控制中心。從而實現(xiàn)了集團公司與股份公司人員、資產(chǎn)、財務(wù)“ 三分開”和業(yè)務(wù)、機構(gòu)設(shè)置“ 兩獨立”。改革后,集團公司和股份公司機關(guān)機構(gòu)比改革前減少11個,共精減、分離人員3036人。

      進入“ 十一五”后,萊鋼圍繞“ 突出結(jié)構(gòu)調(diào)整,著力自主創(chuàng)新,打造鋼鐵精品,做出萊鋼特色,建設(shè)一流強企”的發(fā)展戰(zhàn)略,把結(jié)構(gòu)調(diào)整放在了更加重要的位置,實施以產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)和工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為主的調(diào)整策略。萊鋼與許多國有企業(yè)一樣,長期以來形成的企業(yè)辦社會使萊鋼在參與市場競爭中多了很多羈絆,存在著投資分散、資產(chǎn)結(jié)構(gòu)不合理等狀況,2005年之前,萊鋼集團公司投資領(lǐng)域涉及礦山、制造、金融、商業(yè)、建筑、服務(wù)等9個行業(yè),共有 100多個法人單位,輔業(yè)資產(chǎn)占總資產(chǎn)的比例已達三分之一,使集團的整體優(yōu)勢得不到充分發(fā)揮,企業(yè)發(fā)展受到制約。按照國務(wù)院和省委、省政府的統(tǒng)一部署,萊鋼于 2006年積極實施主輔分離輔業(yè)改制,實質(zhì)性調(diào)整萊鋼的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。 到目前,萊鋼已有 11 家單位完成改制并掛牌,萊鋼與這些企業(yè)建立了以產(chǎn)權(quán)為紐帶關(guān)系的新型管控模式,集團運作走上了科學化、規(guī)范化、制度化的發(fā)展軌道。

      加快推進階段性戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移進程,實現(xiàn)由生產(chǎn)導向型向市場用戶導向型轉(zhuǎn)變。萊鋼按照市場競爭對企業(yè)的客觀需求,改革管理體制和組織機構(gòu),將原有軋鋼生產(chǎn)線重組為棒材廠、型鋼廠、板帶廠、特鋼廠4個生產(chǎn)廠,組建銷售中心、并借鑒“事業(yè)部”制組織結(jié)構(gòu)模式,對應(yīng)專業(yè)生產(chǎn)分別成立了4個專業(yè)營銷部門和4個產(chǎn)品開發(fā)部門,建立了四廠、四部、四所緊密連接的產(chǎn)銷研一體化運行框架,使萊鋼更加貼近市場、貼近用戶,形成了以銷售為中心的生產(chǎn)經(jīng)營和企業(yè)管理模式。

      通過配套建設(shè)大型H 型鋼生產(chǎn)線和寬帶生產(chǎn)線等項目,實現(xiàn)了以大換小、以新?lián)Q舊、投資上百億元對工藝、技術(shù)裝備進行了較大規(guī)模的升級換代,實現(xiàn)了高爐、轉(zhuǎn)爐、焦爐、燒結(jié)、制氧等主體設(shè)備的大型化、現(xiàn)代化,從而使萊鋼的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了根本性變革,提高了整體工藝裝備水平,提升了質(zhì)量檔次,拓寬了產(chǎn)品領(lǐng)域。通過開發(fā)高科技含量和高附加值產(chǎn)品,提升了萊鋼H 型鋼和軸承鋼、齒輪鋼、模具鋼品牌。目前,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由過去的螺紋鋼建材一統(tǒng)天下變成了以型鋼、板帶材、特殊用鋼為主,板帶比達到 30%以上。H 型鋼成為全國冶金行業(yè)首批獲得“中國名牌”的產(chǎn)品,軸承鋼等榮獲國家冶金產(chǎn)品實物質(zhì)量“金杯獎”,齒輪鋼產(chǎn)銷量位居全國第一,形成了優(yōu)勢突出的H 型鋼+優(yōu)鋼結(jié)構(gòu)。圍繞這一比較優(yōu)勢,萊鋼加大新產(chǎn)品開發(fā)力度,他們自主研發(fā)的電氣化鐵路接觸網(wǎng)支柱用H型鋼、門架槽鋼、歐標系列型鋼、熱軋 F型鋼等產(chǎn)品呈現(xiàn)出良好的市場態(tài)勢。今年下半年,萊鋼不斷完善其具有自主知識產(chǎn)權(quán)的磁懸浮軌排生產(chǎn)控制技術(shù),成功實現(xiàn)了磁懸浮軌排的批量化生產(chǎn),使制約我國磁懸浮交通發(fā)展的瓶頸問題被攻克。同時,他們還成為京滬高速鐵路主要鋼材供應(yīng)商,目前已簽定 35萬噸供貨合同,完成 18.24萬噸,京滬高速鐵路全線 21 個車站中的15個車站將用萊鋼的鋼材建設(shè)。萊鋼密切關(guān)注國內(nèi)核電事業(yè)發(fā)展,于近期成功開發(fā)了滿足核電工程要求的多個規(guī)格歐標H 型鋼。并于今年10月18日取得了首批三個規(guī)格的核電工程用H 型鋼供貨合同。該批產(chǎn)品將首次應(yīng)用于廣東核電集團承建的遼寧紅沿河核電站、福建寧德核電站以及廣東陽江核電站三個建設(shè)項目,萊鋼也由此成為了核電工程用高端H 型鋼國內(nèi)致力生產(chǎn)和供貨企業(yè)。

      高水平完成淘汰落后,進一步優(yōu)化萊鋼工藝技術(shù)結(jié)構(gòu)。2005年以來,萊鋼集團陸續(xù)淘汰了高耗能、高污染的3座25噸電爐、2座 4.3米焦爐、4座 128立方米高爐,淘汰落后產(chǎn)能 168萬噸,使萊鋼每年減少固體廢棄物排放 30萬噸,減少二氧化硫排放 1660噸,年節(jié)能量10.19萬噸標準煤,直接效益上億元。至 2007年底,萊鋼已完成國家產(chǎn)業(yè)政策要求淘汰范圍內(nèi)的所有項目,提前完成了省政府下達的淘汰落后任務(wù)。

      解讀萊鋼科學發(fā)展的道德密碼——社會責任凸顯國企風范

      社會責任是判斷一個企業(yè)發(fā)展價值的試金石,衡量一個企業(yè)是否優(yōu)秀,不僅要關(guān)注企業(yè)的經(jīng)濟和技術(shù)指標,還要關(guān)注企業(yè)的人文指標、資源指標和環(huán)境指標,不僅要看它的經(jīng)濟效益,還要看是否盡到了應(yīng)有的社會責任。

      國有企業(yè)作為經(jīng)濟社會和諧發(fā)展的重要推動力量,必須承擔相應(yīng)的社會責任,這是落實科學發(fā)展觀,實現(xiàn)企業(yè)又好又快發(fā)展的必然要求。率先位置的是發(fā)展,企業(yè)只有發(fā)展了,才有能力承擔更多的社會責任。萊鋼2005年跨上千萬噸鋼臺階后,適時推行了由做大向做強的階段性戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移,大大提升了企業(yè)的發(fā)展品質(zhì),去年實現(xiàn)利稅 96.7億元、為國家貢獻稅收 58.6億元,“十五”以來,萊鋼已累計實現(xiàn)稅金達140多億元。萊鋼始終把做強做大企業(yè),保證國有資產(chǎn)的增值保值,作為義不容辭的責任。萊鋼提出并貫徹落實了“占用要有償、投資要回報、流失要追究”的經(jīng)營管理理念,高度強調(diào)回報股東,確保了國家這個最大股東的收益,截至 2007年底,萊鋼擁有總資產(chǎn) 620億元,與1970年建廠初期相比,凈資產(chǎn)為國家投資總額的28倍多,等于為國家新建了28個同等規(guī)模的鋼鐵企業(yè)。在致力于企業(yè)自身發(fā)展的基礎(chǔ)上,萊鋼還為山東鋼鐵工業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展作出了貢獻,從上世紀八十年代起,通過劃轉(zhuǎn)、兼并等形式,萊鋼先后盤活了韓旺鐵礦、沂蒙冶煉廠、黑旺鐵礦、魯銀投資、齊魯證券、山東冶金設(shè)計院、煙臺鋼管總廠等一批困難企業(yè),為維護穩(wěn)定、構(gòu)建和諧社會盡到了一個國有企業(yè)的社會責任。

      萊鋼堅持以人為本,著力構(gòu)建勞動關(guān)系和諧企業(yè),切實維護職工群眾的合法權(quán)益!安话岩幻挥嗳藛T推向社會,不讓一名敬業(yè)愛崗的職工受下崗和失業(yè)之苦”,職工年平均收入比“十五” 初增長了一倍多。 關(guān)心困難職工生活,維護弱勢群體的利益,建立了“送溫暖工程基金”、“職工互助儲金”、“職工意外傷害互助金”和“職工患大病醫(yī)療互助基金”,本金合計達到1.8億元。目前,萊鋼沒有一戶家庭看不起病、沒有一名職工子女上不起學、入不起托,住房、交通等條件也都有了顯著改善。

      萊鋼把回報社會、支持“三農(nóng)”作為履行社會責任的重要內(nèi)容,積極發(fā)揮國有大企業(yè)的帶動、輻射作用,拉動地方經(jīng)濟強勁增長。近幾年,萊鋼在物流儲運、耐火材料、鋼鐵深加工等領(lǐng)域主動向地方轉(zhuǎn)移部分項目,為農(nóng)村發(fā)展配套經(jīng)濟提供了良好的基礎(chǔ)條件,萊鋼周圍的5個鄉(xiāng)鎮(zhèn)全力打造“鋼”字號特色經(jīng)濟,依托萊鋼發(fā)展各類配套企業(yè)1000余家,以泰達車庫、粉未冶金、C 型鋼等投資過千萬的 32個骨干項目成為地方經(jīng)濟的重要支撐。目前,萊蕪市在鋼鐵鏈上的從業(yè)人員達 10多萬人,為鋼鐵鏈服務(wù)的人員達30多萬人。為保護農(nóng)民的耕地,萊鋼把大型H 型鋼項目建在荒山上,全是靠開山劈嶺搞建設(shè),僅工程的場平費用就多支出7億元。按國家鋼鐵企業(yè)建設(shè)用地標準估算,節(jié)約耕地1860畝。

      熱心公益事業(yè)是國有企業(yè)承擔社會責任的一個重要標志。多年來,萊鋼持之以恒資助希望工程,先后資助了上千名失學少年重返學堂;熱心文化和慈善事業(yè),每年都向山東慈善機構(gòu)捐助款物,連續(xù)五年資助山東呂劇團500萬元。每逢兄弟地區(qū)發(fā)生災(zāi)難,萊鋼都積極伸出援助之手,僅在四川汶川發(fā)生 8.0級大地震后,萊鋼在較快時間就捐款 824萬元,隨后,又先后捐款近 1300多萬元,成為山東省管企業(yè)中捐款數(shù)額最大的企業(yè)之一。同時,萊鋼承擔了為災(zāi)區(qū)建設(shè)83間鋼結(jié)構(gòu)板房的任務(wù),為了建震不到、震不垮、讓災(zāi)區(qū)人民放心的“鋼房子”,萊鋼選拔了 40多名技術(shù)過硬、作風頑強的骨干人員趕赴抗震一線,僅用了不到 20天就完成了投資 500多萬元、建筑面積達1500平方米的建設(shè)任務(wù),四川北川群眾和山東省領(lǐng)導對萊鋼的建設(shè)速度、質(zhì)量和高度的社會責任心給予了很高評價。

      萊鋼集團董事長、黨委書記宋蘭祥對企業(yè)回報社會感觸很深:企業(yè)要有對人民、對社會的感恩之心,只有懂得感恩的企業(yè),才是負責任的企業(yè)。作為企業(yè)領(lǐng)導者,既要關(guān)注企業(yè)現(xiàn)實的發(fā)展成就,更要為子孫后代留下永續(xù)發(fā)展的空間;既要關(guān)注本企業(yè)與員工的同步發(fā)展,更要關(guān)注經(jīng)濟社會、生態(tài)環(huán)境的和諧共生。萊鋼要為國家多貢獻“金山銀山”,更要為老區(qū)人民留下綠水青山。只有這樣,才能經(jīng)得起歷史的檢驗、經(jīng)得起群眾的檢驗、經(jīng)得起社會的檢驗。
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