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鋼管產(chǎn)品介紹 |
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聯(lián)系人：楊泰彤 李經(jīng)理
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| 直縫焊管機械擴徑工藝技術(shù) |
| 我公司長期供應鋼管、無縫鋼管、厚壁鋼管 |
國內(nèi)外制造大口徑直縫埋弧焊管的成型方法有UOE成型法、排輥成型法（CFE）、CE成型等。對于絕大多數(shù)成型方法的最后一道工序都是對焊接后管坯再進行一次全長擴徑，以提高焊接管形質(zhì)量。擴徑成為大口徑直縫焊管生產(chǎn)中確保成品管質(zhì)量的一道重要工序。
擴徑是一種利用液壓或機械方式從鋼管內(nèi)壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式，設(shè)備簡單且效率更高，在世界上先進的幾條大口徑直縫焊管制管線擴徑工序都被采用，其工藝為：
機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使管坯沿長度方向以步進方式，分段實現(xiàn)全管長塑性變形的過程。分為5個階段
1 初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁，此時步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓。
2 名義內(nèi)徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。
3 彈復補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達要求位置，這個位置是工藝設(shè)計要求的彈復前鋼管內(nèi)圓周位置。
4 保壓穩(wěn)定階段。扇形塊在彈復前鋼管內(nèi)圓周位置一段時間保持不動，這是設(shè)備和擴徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。
5 卸荷回歸階段。扇形塊從彈復前鋼管內(nèi)圓周位置開始迅速回縮，直到抵達初始擴徑的位置，這是擴徑工藝要求的扇形塊最小收縮直徑。
在實際應用中，工藝簡化中，2、3步驟可以合并簡化，這對鋼管的擴徑質(zhì)量沒有影響。國內(nèi)，能生產(chǎn)X120直縫焊管的寶鋼、太鋼在其擴徑中都采用了以上5階段的機械擴徑工藝技術(shù)。 |
| 來自：無縫鋼管專營公司 http://www.caryjournal.com |
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